Блок-хаус для внешней и внутренней отделки зданий

1. Среди всех разновидностей пиломатериалов, которые рационально использовать для внешней и внутренней отделки здания, особое место занимает блок-хаус. Это один из видов вагонки, имитирующих оцилиндрованное бревно (выпуклая лицевая сторона). Благодаря привлекательному внешнему виду материал часто применяется для отделки фасадов. Самые распространенные породы для изготовления – сосна, осина, пихта, береза, лиственница, а также липа и кедр, однако хвойные наиболее востребованные. При монтаже блок-хауса используется шипы (гребни) и пазы, что позволяет исключить вероятность образования щелей. Более крупные по размеру разновидности оптимальны для внешней отделки, а менее толстые – внутри здания для экономии полезной площади.

Основные характеристики

2. Блок-хаус или по-другому хаус-панели стали использоваться сравнительно недавно, но быстро обрели популярность. Изготавливается материал из качественной натуральной древесины, с боковых сторон доски расположены пазы с шипами для фиксации элементов друг с другом. Стандартный интервал длины – 2-6 м, ширины – 8-19 см, толщины – 2-3,6 см. Последний параметр считается по выпуклой части изделия. С помощью этого современного материала можно без труда придать зданию внешние качества деревянного сруба. Особенно часто заказывают блок-хаус, когда требуется обновление старой отделки: доски имеют привлекательный внешний вид и экономически выгодны. Материал в зависимости от наличия и количества дефектов делится на классы.

Плюсы материала

3. Современный вид пиломатериалов имеет множество преимуществ, основные из которых следующие:
· Экологическая чистота блок-хауса, безопасность для человека.
· Эстетичный внешний вид: отделанный блок-хаусом фасад практически не отличим от настоящего сруба, плюс, есть возможность подобрать материал разного оттенка.
· Прочность материала, устойчивость к атмосферным явлениям, надежное крепление.
· Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства.
· Легкость монтажа, все работы можно проводить без помощи опытных специалистов.

Из недостатков выделяют низкую паропроницаемость при неправильной технологии укладки, а также горючесть, что устраняется специальной обработкой.

Этапы изготовления

4. Процесс изготовления блок-хауса делится на несколько этапов. Первый – отбор сырья, а также сортировка исходя из наличия на бревнах дефектов и их степени повреждения. Далее происходит распил на специальном оборудовании, благодаря чему бревна превращаются в брус. Потом отпиливаются заготовки для будущего блок-хауса с боков по всей длине. Они просушиваются в несколько этапов, после чего уровень влажности не превышает 16%. Все поверхности фрезеруются, нарезаются пазы и шипы для фиксации элементов. И в конце – специалисты оценивают качество готовых изделий, проводят сортировку согласно состоянию материала и упаковку. Производственный процесс может отличаться от вышеприведенного, так как у каждого изготовителя есть свои нюансы и особенности работы.