ПРОИЗВОДСТВО ПИЛОМАТЕРИАЛОВ: этапы, технологии, оборудование

Современные технологии производстваи подготовки пиломатериалов позволяют компаниям-производителям реализовывать продукцию высокого качества. С помощью качественных современных пиломатериалов можно оперативно возводить жилые дома с длительным сроком эксплуатации и высоким уровнем надежности.

Добиться высокого качества пиломатериалов можно только при соблюдении необходимых технологий производства и методик хранения и постобработки древесины.

Этапы и технологии производства пиломатериалов

Брус, обрезная доска и брусок — наиболее ходовые разновидности пиломатериалов. Эти изделия получают после распиловки и обрезки цельных бревен древесины. Разновидности пиломатериалов разделяются на группы именно в зависимости от способа обработки и степени обрезки. Технология производства пиломатериалов включает в себя несколько этапов.

Производится заготовка древесины в необходимых количествах.

Полученное сырье высушивается в соответствии с требованиями для конкретной породы и в зависимости от дальнейшего типа обработки.

В случае с мерзлыми бревнами производится прогрев древесины для обеспечения комфортного снятия коры. Перед распилом сырье сортируют по породам, размеру, чтобы облегчить распил.

Выполняется распиловка бревен на специальных станках, раскрой материала на многопильном оборудовании, торцевание.

При необходимости готовые пиломатериалы подвергаются дополнительной обработке, пропитываются защитными составами.

Перед складированием и реализацией материалы проходят сортование и проверку на соответствие ГОСТам. Оборудование для обработки пиломатериалов

Модельный ряд станков для обработки пиломатериалов разнообразен. Сегодня появляются новые усовершенствованные многофункциональные станки, позволяющие быстро выполнить распиловку древесины в необходимом формате. На производствах используются как новые, так и относительно устаревшие станки, которые, тем не менее, способны качественно справляться с большими объемами работы.

Лесопильные рамы

Обработка пиломатериалов по гатерной технологии на лесопильных рамах используется сегодня все реже. Это связано с невысоким качеством готовой продукции: пиломатериалы получают плохую геометрию, а поверхность досок имеет повышенную шероховатость. Коэффициент выпуска качественных партий пиломатериалов при такой технологии не превышает 55%. Но лесопильная рама обеспечивает неплохую стабильность резки, не требует дорогостоящего ухода. Такой формат обработки древесины подходит для партий недорого сырья среднего качества.

Ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки появились относительно недавно. Они относятся в категории дорогостоящего оборудования, которое требует участие в работе подготовленного персонала.

Станки данного класса представлены моделями с узкой и широкой лентой. Объем отходов при такой обработке пиломатериалов минимален, то есть готовый качественный продукт составляет почти 75% от всего объема обработанной древесины.

Ленточнопильные станки прекрасно работают с твердыми породами древесины и не требуют предварительной сортировки древесины.

Круглопильные циркулярные станки

При высокой стоимости станки данного класса способны достаточно долго проработать в интенсивном режиме. Круглопильные станки необходимо регулярно обслуживать и поддерживать их работоспособность. Чем более качественный распил необходимо произвести, тем более внимательно необходимо заботиться о состоянии оборудования.

Работают такие станки с высокой скоростью резки даже при низких температурах, что относят к основным преимуществам оборудования.

Углопильные циркулярные станки

В углопильных станках пилы находятся под углом друг к другу. Они способны работать с бревнами большого диаметра с высоким КПД. Пилы для таких станков стоят недорого, а точность распиловки самая высокая среди всех станков. Необходимость постоянно затачивать пилы приводит к большим расходам, так как оборудование для заточки используется дорогое.

Факторы, влияющие на качество пиломатериалов

Качество пиломатериалов не определяется только лишь уровнем распила. На древесину в процессе ее подготовки, распиловки, сушки, хранения влияние оказывают самые разные факторы.

Климатические и биологические факторы способствуют как ускоренному старению и разрушению древесины, так и улучшению некоторых параметров материала.

Климатические факторы

Сушка древесины в естественных условиях или грамотно созданных искусственных делает сырье прочным и более плотным. Но слишком высокая температура сушки приводит к хрупкости древесины, увеличивает случаи растрескивания.

Низкие температуры увеличивают предел прочности древесины на сжатие, раскалывание и изгиб. Кислоты и щелочи изменяют цвет древесины и ухудшают прочность ее волокон. Поэтому использовать пропитки, содержащие щелочи и кислоты, необходимо осторожно.

Биологические факторы

Грибные поражения — самые опасные и распространенные для древесины. Развиваются грибы особенно активно в слишком влажных условиях и при высоких температурах. Споры грибов быстро поражают древесину, вызывая ее гниение и последующую минерализацию. Различают плесневые, деревоокрашивающие и дереворазрушающие грибы. Насекомые-точильщики также опасны для пиломатериалов. От них помогают защитить древесину специальные антисептические составы.

Бактерии могут повредить только заболонную древесину, а ядровому типу они не страшны. Наличие на поверхности дерева водорослей — сигнал повышенной влажности. Сами водоросли не страшны дереву, но они говорят о возможности повреждения грибами.