Технология производства пиломатериалов

1. Изготовление пиломатериалов осуществляется на лесопильном производстве и состоит из 4 технологических этапов: 1.подготовка к распиловке, 2.формирование сечений пиломатериалов, 3.обработка готовых изделий и 4.переработка вторичных продуктов. Каждый этап происходит на определенном оборудовании, так как это множество условий, которых необходимо придерживаться при производстве материала, то есть порода, качество, размеры, экспорт, импорт, объемы, для переработки и т.д. Для начала сырье сортируется по диаметру и породе, проходит этапы окорки и прогрева. В конце материал обрабатывается в зависимости от того, что из него будет изготовлено, например, нарезка для необрезного изделия идет без обрезки кромки, обрезного – с обрезкой кромки перпендикулярно пластям, и строганого – с обработкой верхнего слоя не менее 2 раз.

Материалы для производства.

2. Материалом для производства пиломатериалов идет, соответственно, древесина, то есть стволы деревьев. Она подвергается внешней очистке от коры и веток. Это могут быть как лиственные, так и хвойные породы деревьев. В зависимости от многих факторов пиломатериалы изготавливаются и реализуются в разных областях жизнедеятельности человека. Самый доступный ид древесины – это тополь и береза, самый распространенный – ель, липа, сосна, клен, ясень и лиственница, промышленно значимый – кедр, дуб и граб. Наиболее устойчивым к грибку, влаге и плесени считается лиственница. Эластичный и высокопрочный – это ясень. Для мебели, полов и лестниц больше подходит дуб. Наиболее возгораемой считается сосна, а гибкой и мягкой – ель.

Влажность и сушка древесины.

3. Древесина бывает различной влажности, в зависимости от типа дерева и его будущего назначения. Материал с естественной влажностью, а это более 22%, нельзя использовать в строительной сфере, так как он со временем дает усадку, в результате чего изменяется геометрия и появляются трещины. Различают 2 типа сушки: естественная и принудительная. Первый вариант подразумевает выкладку материала штабелями на свежем воздухе с зазорами между рядами для циркуляции воздуха. После такой сушки дерево имеет влажность менее 22% и соответствует ГОСТ. Второй вариант – это использование сушильных камер с затратами на электроэнергию, но при этом получается более дорогой и сухой товар, менее 15% влажности.

Способы обработки.

4. Пиломатериалы состоят из пластей (широкая продольная плоскость), кромок (боковых плоскостей), ребер и торцов (плоскостей на торцах). Если товар имеет хотя бы 2 параллельные плоскости,то считается пиломатериалом, в иных случаях – пилопродукцией. Каждое изделие, в зависимости от размеров и формы, имеет свое название: брус, доска, брусок или профилированные ламели. Делятся изделия по способу обработки, что и является основным отличием всех изделий. 1.Необрезной способ с необрезанными кромками. 2.Обрезной с опиленными кромками (брус, доска). 3.Строганный со спиленным верхним слоем не менее 2 раз (доска, брус). 4.Профилированный – обработанный на специальном оборудовании с придачей изделию определенной формы (вагонка, блок-хаус).